Jinyuan Mining Machinery
Processus technique de traitement du minerai de molybdène
Résumé: Une entreprise spécialisée intégrant la recherche expérimentale, la conception de procédés, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise en service et la formation du personnel.
Mot-clé:
Machines d'exploitation minière
Catégorie:
Détail
Introduction du processus technique
La méthode de traitement du minerai de molybdène est principalement la flottation, les minéraux de molybdène récupérés sont de la molybdénite. Parfois, afin d'améliorer la qualité du concentré de molybdène et d'éliminer les impuretés, le concentré de molybdène sera retraité par un pansement chimique.
La molybdénite a une bonne flotabilité naturelle. Cependant, la flotabilité diminue lorsque le minéral est surbroyé. Bien qu'une certaine quantité de collecteur tel que xanthate soit ajoutée à ce moment, qui est salutaire à la récupération de molybdenite, la nouvelle boue produite par overgrinding affecte l'effet de flottation. Par conséquent, la séparation de la molybdénite devrait éviter et empêcher le surbroyage. Dans la production, le processus segmenté de meulage et de séparation de multi-segment devrait être adopté pour réaliser graduellement la séparation du monomère et pour assurer le taux élevé de récupération du concentré de molybdène.
Processus technique
Le broyage du minerai de molybdène adopte généralement un processus de circuit fermé en trois étapes, la taille finale du produit de concassage est de 12 ~ 15mm. Utilisez habituellement un broyeur à boulets ou un broyeur à tige pour le broyage. La méthode de flottation préférée est adoptée pour la flottation. La flottation grossière produit un concentré de molybdène et récupère les minéraux associés des résidus de flottation plus rugueux et de piégeage ou abandonne les résidus. Le concentré de molybdène est obtenu après deuxième ou troisième étape re-broyage et quatre minerai cinq fois plus propre flottation.
Afin d'assurer la qualité du concentré de molybdène, les minéraux de métaux lourds tels que le cuivre, le plomb et le fer contenus dans le concentré de molybdène, l'oxyde de calcium et les minéraux carbonés doivent être séparés davantage.
Diagramme de flux de processus
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